RCO催化燃燒設備工作原理,其中RCO，中文意指蓄熱式熱氧化技術。RCO蓄熱式熱氧化回收熱量采用的是一種新的非穩態熱傳遞方式，該設備原理：把有機廢氣加熱到760℃以上時，使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經特制的蓄熱體，使蓄熱體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。我公司生產的催化燃燒設備，是根據活性炭吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路設計，可連續工作，方案設計使用一個催化燃燒室和兩個或多個吸附床交替使用。使用時先將有機廢氣采用活性炭吸附處理，當將要達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再利用，脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣很小部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再利用，這樣既可滿足燃燒和吸附所需熱能，也達到節能的目的。再利用后的可進入下次吸附。在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。

設備工作條件：

整個設備中加熱溫度設置為250-280℃，反應溫度設備為400℃，為了保證催化劑的使用壽命，整個催化燃燒裝置的工作溫度為450℃。催化燃燒設備四周采用耐高溫阻燃的保溫材料保溫，厚度為100mm，保證外殼溫度小于50℃。

催化燃燒設備特點：

1.運營成本低。通常，當有機廢氣達到一定濃度(1000毫克/立方米以上)時，凈化裝置中的加熱室不需要輔助加熱，節約了成本。

2.不產生氮氧化物等二次污染物；

3.全自動控制，操作管理方便；

4.無焰燃燒，安全性好，凈化效率達98%以上，特別適合氣體的連續排放；

5.回收廢氣燃燒產生的熱量，節約能源消耗，熱回收率較高，熱回收率> 95%。

6.使用范圍廣：可處理苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等VOCs廢氣；

7.凈化效率高：凈化效率高達98%以上，確保排氣達到排放標準；